Die entscheidende Rolle von Hochleistungs-Absperrklappen

2025-11-28

Ausfälle machten 59 % aller Ausfälle während des fünfjährigen Betriebszyklus aus.AbsperrklappeAusfälle machten 59 % aller Ausfälle während des fünfjährigen Betriebszyklus aus.LIE®ist bestrebt, präzise Lösungen zur Flusskontrolle zu entwickeln, die diese kritische Schwachstelle in die zuverlässigste Komponente Ihres Systems verwandeln.

Warum nicht normale Ventile verwenden?

1. Leckageemissionen in petrochemischen Anlagen

KonzentrischAbsperrklappenMit EPDM versiegelte Materialien können sich bei Temperaturen über 250 °F zersetzen, was zu einem Methanaustritt von bis zu 30.000 ppm an der Dampfeinspritzstelle führt und eine durchschnittliche EPA-Geldstrafe von 68.000 US-Dollar pro Unfall nach sich zieht. Das von uns verwendete dreifache exzentrische Metalldichtungsdesign hält Leckagen bei 850 °F unter 50 ppm.

2. Vorzeitiger Verschleiß von Dichtungen in Wasseraufbereitungssystemen

Standard-EPDM/NBR-Elastomere absorbieren Chlordesinfektionsmittel und dehnen sich in Trinkwassersystemen um bis zu 400 % aus. Die proprietären PTFE/PFA-Laminatdichtungen von BestValve haben nach 10.000 Betriebsstunden in einer Umgebung mit 5 ppm Chloramin eine Absorptionsrate von weniger als 0,01 %.

3. Kavitationsschaden in der Pumpenauslassleitung

Ausfälle machten 59 % aller Ausfälle während des fünfjährigen Betriebszyklus aus.

Präzisionstechnische Spezifikationen

Komponente BestValve Spec Standardklasse BestValve-Lösung
Scheibenmaterial Duplex-Edelstahl (318 S31803) Kohlenstoffstahl (A216 WCB) 250 % höhere SCC-Beständigkeit
Sitzdichtung RPTFE + 316L Federunterstützt Buna-N-Gummi (Nitril) Dampffest bis 450 °F
Schaftdesign Monoblock Inconel 625 Zweiteiliger 316SS Kein Abrieb bei 250.000 Zyklen
Liner-Material Vollständiges PFA Neopren mit Stoffeinlage Chemische Inertheit: pH 0-14
Maximaler Druck ANSI-Klasse 900 (1.500 PSI) Klasse 150 (285 PSI) Wasserstofftauglich

Designinnovation

1. Dreifach-Offset-Geometrie

Kein Reibungskontakt verhindert Dichtungsverschleiß

Die kryogene Behandlung (–320 °F) verbessert die Kornstruktur

Arbeitswinkel von 0° bis 90°, Verzögerung weniger als 0,5°

1. Dreifach-Offset-Geometrie

Durch CFD-Simulationen verifiziertes Tragflächenprofil

Behalten Sie einen stabilen Durchflusskoeffizienten von 30 % bis 100 % Öffnung bei

Entlastet hohe Stürze von mehr als 40 bar

3. Kryo-Ventilschaft

Die kryogene Behandlung (–320 °F) verbessert die Kornstruktur

Rockwellhärte C: 48 HRC

Arbeitswinkel von 0° bis 90°, Verzögerung weniger als 0,5°

Anwendungstechnik

Sektor BestValve-Serie Kritisches Merkmal Zertifizierung
Pharma/Bio SteriSeal™ HT SIP/CIP-kompatible 0,05-µm-Oberfläche ASME BPE, EHEDG
Offshore-Öl TitanFlow XD H₂S-beständig gemäß NACE MR0175 Level III NORSOK M-650
Stromerzeugung ThrottleMatic Pro Temperaturwechselbeständigkeit 40–1100 °F ASTM E84 FlameSpread: 5
Kommunales Wasser AquaMaster NSF Bleifrei gemäß NSF/ANSI 61 WRAS, DVGW W270 Biofilm

Kostenreduzierung

Kostenfaktor Industriestandard BestValve-Lösung
Ventilkäufe 248.300 $ 382, 100 $
Dichtungsersatz 173.000 US-Dollar (32 Siegelwechsel) 7.200 $ (1 Siegelwechsel)
Emissionsstrafen 134.400 $ Kostenreduzierung
Ausfallzeitverluste 248.300 $ 48.300 $
Gesamtkosten 1.447.700 $ 437.600 $ (70 % Ersparnis)
Butterfly Valve

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