Gründe für Ventillecks und Lösungen

1. Leckage durch Herunterfallen Schlussteil
Gründe:

1. Eine schlechte Funktion führt dazu, dass das Schließteil klemmt oder über die Oberseite hinausragt Totpunkt, wodurch die Verbindung beschädigt oder unterbrochen wird.
2. Die Schließteilverbindung ist nicht sicher und führt zum Lösen und herunterfallen.
3. Die ausgewählten Verbindungsmaterialien sind ungeeignet und können nicht der Korrosion des Mediums oder mechanischem Verschleiß standhalten.

Wartungsmethoden:

1. Korrekte Bedienung: Beim Schließen keine übermäßige Kraft anwenden des Ventils und überschreiten Sie beim Öffnen nicht den oberen Totpunkt. Nach voll Beim Öffnen des Ventils sollte das Handrad leicht zurückgedreht werden.
2. Stellen Sie sicher, dass das Verschlussteil sicher mit dem Ventil verbunden ist Schaft und bieten Lockerungsschutz für Gewindeverbindungen.
3. Die Befestigungselemente dienen zur Verbindung von Schließteil und Ventilschaft sollte der Korrosion durch das Medium widerstehen und über ausreichende mechanische Eigenschaften verfügen Festigkeit und Verschleißfestigkeit.

2. Undichtigkeit der Dichtfläche
Gründe:

1. Die Dichtfläche ist nicht gleichmäßig geschliffen, was das verhindert Bildung einer Siegellinie.
2. Die Verbindung zwischen Ventilschaft und Schließteil besteht falsch ausgerichtet oder die Verbindung ist abgenutzt.
3. Der Ventilschaft ist verbogen oder falsch zusammengebaut, was dazu führen kann Das Schließteil ist schief oder falsch ausgerichtet.
4. Das gewählte Dichtflächenmaterial ist dafür nicht geeignet Arbeitsbedingungen.

Wartungsmethoden:

1. Wählen Sie das Dichtungsmaterial und den Dichtungstyp entsprechend aus Arbeitsbedingungen.
2. Vorsichtig einstellen und reibungslos funktionieren.
3. Schrauben gleichmäßig und symmetrisch anziehen. Verwenden Sie bei Bedarf a Drehmomentschlüssel, um sicherzustellen, dass die Vorspannkraft den erforderlichen Standards entspricht. Ziehen Sie die Schrauben nicht zu fest oder zu wenig an. Der Flansch und das Gewinde Verbindungen sollten über ausreichende Vorspannungsabstände verfügen.
4. Die Dichtung sollte richtig zentriert sein und einen gleichmäßigen Druck ausüben. Dichtungen sollten nicht überlappen oder doppelte Dichtungen verwenden.
5. Wenn die statische Dichtfläche korrodiert, beschädigt oder schlecht ist bearbeiten, reparieren und schleifen und eine Farbprüfung durchführen, um dies sicherzustellen erfüllt die geforderten Standards.
6. Achten Sie beim Einbau der Dichtung auf Sauberkeit. Verwenden Sie dazu Kerosin Reinigen Sie die Dichtfläche und achten Sie darauf, dass die Dichtung nicht herunterfällt Boden.

3. Leckage an der Dichtungsringverbindung
Gründe:

1. Der Dichtring ist nicht fest angedrückt.
2. Der Dichtungsring ist mit dem Gehäuse verschweißt, die Schweißqualität ist jedoch gut arm.
3. Die Dichtungsringe sind Anschlussgewinde, Schrauben oder Druckringe lose.
4. Der Dichtungsring ist korrodiert.

Wartungsmethoden:

1. Bei Undichtigkeit an der verpressten Dichtung Kleber auftragen und ggf Drücken Sie die Dichtung erneut fest.
2. Den Dichtring gemäß Schweißnormen erneut verschweißen. Wenn die Wenn die Schweißnaht nicht repariert werden kann, entfernen Sie die ursprüngliche Schweißnaht und bearbeiten Sie sie erneut.
3. Zur Reinigung Schrauben und Druckringe entfernen, beschädigt ersetzen Teile, schleifen Sie die Dichtung und den Anschlusssitz, um eine ordnungsgemäße Abdichtung sicherzustellen, und wieder zusammenbauen. Bei stark korrodierten Teilen die Reparatur durch Schweißen, Kleben usw. durchführen andere Methoden.
4. Wenn die Dichtfläche des Dichtrings korrodiert ist, verwenden Sie ihn Schleifen oder Kleben, um es zu reparieren. Wenn es nicht repariert werden kann, ersetzen Sie es Dichtungsring.

4. Leckage zwischen Ventilkörper und Ventil Abdeckung
Gründe:

1. Die Gussqualität der Gusseisenkomponenten ist schlecht und Das Ventilgehäuse und die Abdeckung weisen Mängel wie Sandlöcher, lockere Struktur usw. auf. oder Schlackeneinschluss.
2. Bei kaltem Wetter friert das Ventil ein, was zu Rissen führt.
3. Schlechtes Schweißen mit Mängeln wie Schlackeneinschlüssen, unvollständiger Schweißung, oder Spannungsrisse.
4. Das gusseiserne Ventil wird durch schwere Stöße beschädigt Objekte.

Wartungsmethoden:

1. Verbessern Sie die Gussqualität und führen Sie strenge Festigkeitsprüfungen durch vor dem Einbau vorschriftsmäßig prüfen.
2. Führen Sie bei Ventilen, die bei Temperaturen unter 0 °C eingesetzt werden, eine Isolierung durch oder Vorwärmen. Außer Betrieb befindliche Ventile sollten entleert werden angesammeltes Wasser.
3. Geschweißte Ventilkörper und Deckel sollten entsprechend geschweißt werden relevanten Schweißnormen, gefolgt von Inspektion und Festigkeitsprüfung.
4. Stellen Sie keine schweren Gegenstände auf das Ventil und vermeiden Sie Stöße Gusseisen- und nichtmetallische Ventile mit Hämmern. Ventile mit großem Durchmesser sollte bei der Installation unterstützt werden.

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Victor Feng

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